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泰興減速機:設備常見問題處理方案

發(fā)布時間:2019-10-09 20:16:00 點擊:

    QCL系列洗瓶機常見問題處理方案


    1、絞龍進瓶處易倒瓶、缺瓶


    1.1 原因分析

    泰興減速機專業(yè)生產(chǎn)廠家泰強減速機2019年10月9日訊  ◆  長期運行網(wǎng)孔板表面、側面四氟減磨條產(chǎn)生油污未及時清潔干凈,導致瓶子運行不順暢;

    ◆  與瓶接觸部件不平整有臺階,產(chǎn)生阻卡,進瓶網(wǎng)帶速度太慢;

    ◆  超聲波功率開得過大或者過小;

    ◆  噴淋板安裝位置過低;

    ◆  絞龍進瓶位置太集中,瓶子運行未產(chǎn)生回旋。


    1.2 處理方案

    ◆  清潔網(wǎng)孔板表面油污,更換側面四氟減磨條,減少阻力;

    ◆  調整各部件交接平整度和網(wǎng)帶速度;

    ◆  超聲波功率通常調整在300-450W范圍;

    ◆  調整噴淋板的高度;

    ◆  右端撥叉與欄柵之間的距離控制在一定范圍。



    2、絞龍進瓶提升輪體破瓶


    1.1 原因分析

    ◆  絞龍與提升撥塊位置未對準;

    ◆  底軌工作面低于托瓶底座表面;

    ◆  絞龍與欄柵間隙過大,導致瓶子運行過程中傾斜嚴重;

    ◆  絞龍周向間隙過大。


    1.2 處理方法 

    ◆  固定調整絞龍左右位置,調整絞龍周向位置使瓶子順利與提升撥塊交接;

    ◆  調整底軌與托瓶底座交接時應高于托瓶底座,規(guī)格越小,偏差控制越小為宜;

    ◆  調整欄柵B與絞龍之間間隙;

    ◆  調整傳動鏈條,減小自由間隙。



    3、機械傳動絞龍定位調整方法


    ◆  前提是在提升撥塊與機械手對中好,再以提升撥塊為基準來調整絞龍基準;

    ◆  絞龍軸與聯(lián)軸器結構為摩擦力鎖緊;

    ◆  松開兩個M8內六角螺釘分別進行徑向與軸向調整定位;

    ◆  注意:徑向定位是絞龍運行反向受力后鎖緊。



    4、伺服電機傳動絞龍定位調整方法


    ◆  可以通過機械聯(lián)軸器微調整位置;

    ◆  通常采用伺服電機設置原點來調整位置。



    5、上瓶交接夾瓶處破瓶、掉瓶、夾不到位


    1.1 原因分析

    ◆  夾子未打開或者不靈活;

    ◆  不銹鋼欄柵間隙過大或偏??;

    ◆  進瓶撥塊安裝不到位,不在同一個圓上;

    ◆  夾瓶受力點不合適。


    1.2 處理方法 

    ◆  檢查夾子拉簧是否斷裂或彈性疲勞、每個夾子打開,最大位置尺寸是否一致;

    ◆  調整不銹鋼欄柵間隙;

    ◆  檢查進瓶撥塊固定螺絲是否安裝到位;

    ◆  最佳受力點為導向套與進瓶撥塊中心重合位置,調整碰塊位置。



    6、提升輪體定位調整方法


    ◆  打開面板,將提升輪體主軸鏈輪上4個M8外六角螺絲擰松,調整提升輪體與機械手夾子左右位置,直至瓶子能順利與機械手交接,再鎖緊螺絲。

    ◆  提升凸輪伺服電機傳動調整:可以通過伺服電機原點設置進行調整。



    7、大轉盤處掉瓶與破瓶口


    1.1 原因分析

    ◆  夾子夾瓶未夾緊;瓶子未夾正;

    ◆  氣壓、水壓過大;

    ◆  瓶口與導向套不對中;

    ◆  針頭與導向套不對中。


    1.2 處理方法 

    ◆  拉簧力是否過小,查看是否長期使用大規(guī)格后換小規(guī)格,導致彈性疲勞,夾頭變形或夾頭A、B是否有磨損;

    ◆  查看水、氣壓力大??;

    ◆  調整瓶口與導向套對中;

    ◆  檢查針頭上升是否傾斜。



    8、出瓶夾子松開處破瓶


    1.1 原因分析

    ◆  位置未對準;出瓶撥塊與夾頭位置未對準;

    ◆  欄珊間隙過大或過小;

    ◆  放瓶點位置不合適,最佳放瓶點為導向套與出瓶撥塊中心重合位置;

    ◆  上道工序不到位,有夾偏或者瓶下竄與底軌碰撞。


    1.2 處理方法 

    ◆  松開出瓶輪五顆固定螺絲調整交接位置;調整同步帶撥塊與機械手夾子中心精確對中后鎖緊螺釘即可;

    ◆  調整出瓶欄柵;

    ◆  調整碰塊的位置,或適當修改碰塊起始位置;

    ◆  設備運行時動態(tài)檢測,針對性精確調整。



    9、出瓶與烘箱交接處破瓶瓶


    1.1 原因分析

    ◆  底軌低于過渡板;

    ◆  出瓶擠瓶走帶力度過大;

    ◆  出瓶口彈片安裝角度不合理;

    ◆  來瓶及擠瓶信號開關未調整最佳狀態(tài)。


    1.2 處理方法 

    ◆  調整出瓶底軌高度;

    ◆  調整烘干機進瓶處檢測彈簧力度;

    ◆  調整出瓶撥叉安裝位置不與彈片干涉,無瓶時彈片角度與網(wǎng)帶運行方向平行為宜;

    ◆  調整來瓶及擠瓶信號,確保來瓶信號走瓶不倒瓶,擠瓶信號停機不破瓶。



    10、凸輪與擺動架定位調整方案


    ◆  手動盤車,使擺臂到達最左端,也就是噴針架的最低點與最左端,凸輪軸向定位,間距離泰興減速機保證60mm(參考值,其目的就是保證擺動凸輪的中點與擺臂中點垂直,運行中兩邊擺動平分);

    ◆  擺動架與立柱間隙保證5-10mm(其目的是保證運行中擺臂不與升降座相互碰撞)。



    11、擺動架上下位置調整方法


    ◆  水針線噴針上下行程高度差39mm;西林瓶、口服液行程高度差19mm(C-A距離);

    ◆  連桿中心距為210mm (A-B距離) 。

    目的:調整好基準尺寸,擺動架上下、左右運行不存在憋勁狀態(tài)。



    12、大轉盤定位調整、噴針架錯位調整方法


    ◆  單個噴針架錯位調整:手動盤車,將噴針架盤到最右端上升位置,噴針距離導向套3-5mm間隙時,松掉單組噴針兩個M8外六角固定螺絲,調整針架前后左右位置,直至與導向套精確對中后鎖緊固定螺絲;


    ◆  整個針架錯位調整:手動盤車,將噴針架盤到最右端上升位置,噴針距離導向套3-5mm間隙時,脫開萬向節(jié),泰興減速機比1:30,旋轉左端臥式減速機法蘭盤,使噴針與導向套精確對中后定位鎖緊。



    13、安瓿洗瓶機規(guī)格1ML換10ML更換步驟



    ◆  準備拆卸工具、新規(guī)格件;

    ◆  調整轉盤與提升輪體交接高度、外噴架高度;

    ◆ 盤車使噴針架上升時,更換新調節(jié)墊,調節(jié)對中;

    ◆  拆卸進瓶處規(guī)格件,并換上新規(guī)格件;

    ◆  拆卸出瓶處規(guī)格件,更換新規(guī)格件;

    ◆  以轉盤為中心調節(jié)出瓶交接位置;

    ◆  以轉盤為中心,依次調節(jié)進瓶交接位置。




    設備維護與保養(yǎng)計劃


    進瓶組

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    絞龍?zhí)嵘M

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    轉盤組

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    出瓶組

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    傳動組

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    管路組

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